一、鋼化玻璃加工工藝流程

切割——磨(mo)邊——清(qing)洗(xi)——鋼(gang)化(hua)——均質

二、鋼化玻璃加工各工序要(yao)領

1、玻璃切割

機器切割玻璃

a啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）

b將原片規格和(he)割片數(shu)量、規格尺寸輸(shu)入(ru)電腦(nao)，電腦(nao)自動拼圖，計算所用原片數(shu)量及利用率。

c打印拼圖結(jie)果，并轉(zhuan)送至玻璃(li)切割(ge)機(ji)。

d裝(zhuang)載原片玻璃于機器(qi)切割臺并按要求(qiu)定好位。

e選擇并(bing)運行切割(ge)程序(xu)，切割(ge)玻璃(li)。

f分離割片，并(bing)將其搬(ban)運存(cun)放于指定架上。

2、磨邊

a啟動玻璃磨邊機

b調整機器(qi)參數，即磨削量、壓(ya)帶(dai)寬度、傳送速(su)度以(yi)及(ji)需拋(pao)光時(shi)調整各拋(pao)光輪氣(qi)壓(ya)值。

c試磨(mo)：用(yong)一塊與(yu)所(suo)要磨(mo)的玻(bo)(bo)璃(li)類型、厚(hou)度相同(tong)的玻(bo)(bo)璃(li)進行試磨(mo)，檢查其磨(mo)削量、前后倒角(jiao)、磨(mo)邊質量是否符合(he)要求(qiu)，不符合(he)要求(qiu)，重新調整，直到滿意，確認參數。

d裝載玻璃磨邊。

e檢查磨邊質量，適當調整機器參數。

f磨好邊的玻(bo)(bo)璃(li)，搬至指定玻(bo)(bo)璃(li)架，并(bing)貼上標簽。

3、清洗

a玻璃清(qing)洗(xi)機使用前(qian)檢查(cha)，看(kan)水量(liang)是否充足。

b啟(qi)動(dong)清洗機（包括水處理系統），把機器置于自動(dong)運(yun)行狀態。

c裝載玻璃清洗(xi)，檢查清洗(xi)效果，如不合要求，則(ze)調(diao)整(zheng)水溫(wen)，洗(xi)刷速度(du)及傳(chuan)送速度(du)，直至合格。

d按規定的(de)順序，規格裝載玻璃，自(zi)動清洗。

e清洗(xi)后的(de)玻(bo)璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開(kai)，各種規格分開(kai)并標記好(hao)，避免損壞(huai)和造成混亂。

4、鋼化

a檢查清(qing)洗后(hou)的玻璃(li)是否(fou)符(fu)合(he)要求(qiu)，凡有夾砂、劃痕(hen)等缺陷的玻璃(li)不(bu)能(neng)鋼化。

b根據(ju)深加(jia)工(gong)玻璃(li)的圖紙(zhi)要(yao)求，調整好鋼化爐參數(shu)。

c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼(gang)化(hua)，檢查鋼(gang)化(hua)效(xiao)果是否符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)。

d裝載玻璃鋼化。

e鋼化后的玻璃應認(ren)真檢查，合格產(chan)品(pin)搬運至指定玻璃架。

5、均質處理

按圖(tu)紙要求需作均(jun)質處理的鋼化玻璃(li)必須到引爆爐作均(jun)質處理，然后運至半成品區轉入下(xia)道工(gong)序。