鋼(gang)化玻(bo)(bo)璃自爆可以表述為(wei)鋼(gang)化玻(bo)(bo)璃在(zai)(zai)無外力直接(jie)作(zuo)用(yong)的(de)情(qing)況下而自動(dong)發生破碎的(de)現象。在(zai)(zai)鋼(gang)化加工(gong)、貯(zhu)存(cun)、運輸、安裝、使用(yong)等過程中均可發生鋼(gang)化玻(bo)(bo)璃爆破。

　　淋(lin)浴(yu)房玻璃爆破按起因不(bu)同可分為三(san)種：

　　1、是由玻(bo)璃中可見缺(que)陷引起(qi)的破碎，例(li)如結石(shi)、砂粒、氣泡、夾(jia)雜物、缺(que)口、劃傷、爆邊等；

　　這種一般目視可(ke)見，檢測相對容易(yi)，故生產中可(ke)控。一般可(ke)以在安裝前剔(ti)除。

　　2、是由玻(bo)璃(li)中硫化鎳（NiS）雜質膨(peng)脹引起的(de)自(zi)爆。

　　這種主要(yao)由(you)玻璃(li)中微(wei)小的(de)硫化鎳顆(ke)粒體積膨脹引發，無法目測(ce)檢驗(yan)，故不可(ke)控(kong)。因無法檢驗(yan)而繼續存在，成為(wei)使用(yong)中的(de)鋼(gang)化玻璃(li)自(zi)爆的(de)主要(yao)因素。

　　硫化(hua)鎳類自(zi)爆(bao)后(hou)更換難度大(da)，處理費(fei)用高，同(tong)時會伴隨較大(da)的(de)質量投(tou)訴及經濟損(sun)失(shi)，造成業主的(de)不滿甚至更為嚴重(zhong)的(de)其他后(hou)果。所以，硫化(hua)鎳引發的(de)自(zi)爆(bao)是我(wo)們討(tao)論的(de)重(zhong)點。

　　玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)經(jing)鋼(gang)化爐鋼(gang)化處理后，表面(mian)層形成壓應(ying)(ying)力(li)。內部板芯層呈張應(ying)(ying)力(li)，壓應(ying)(ying)力(li)和張應(ying)(ying)力(li)共(gong)同(tong)構成一個(ge)平衡體(ti)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)本身(shen)是(shi)一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的大部分破碎是(shi)張應(ying)(ying)力(li)引發的。

　　鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)中(zhong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳晶(jing)(jing)(jing)(jing)體發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)相變時(shi)，其體積(ji)膨(peng)脹(zhang)，處(chu)于(yu)玻(bo)璃(li)(li)板芯張應(ying)力(li)層的(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳膨(peng)脹(zhang)使鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)內(nei)部產生(sheng)(sheng)更大的(de)張應(ying)力(li)，當(dang)(dang)張應(ying)力(li)超(chao)過玻(bo)璃(li)(li)自(zi)身所能承受(shou)的(de)極限時(shi)，就會(hui)導致鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)自(zi)爆(bao)。國外研究證(zheng)明：玻(bo)璃(li)(li)主料石英(ying)砂或砂巖帶入鎳，燃料及輔料帶入硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，在1400℃～1500℃高(gao)溫(wen)熔窯(yao)燃燒熔化(hua)(hua)(hua)形成硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳。當(dang)(dang)溫(wen)度(du)超(chao)過1000℃時(shi)，硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳以液滴形式隨機分布于(yu)熔融(rong)玻(bo)璃(li)(li)液中(zhong)。當(dang)(dang)溫(wen)度(du)降至(zhi)797℃時(shi)，這(zhe)些(xie)小液滴結晶(jing)(jing)(jing)(jing)固化(hua)(hua)(hua)，硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳處(chu)于(yu)高(gao)溫(wen)態的(de)α-NiS晶(jing)(jing)(jing)(jing)相（六(liu)方(fang)晶(jing)(jing)(jing)(jing)體）。當(dang)(dang)溫(wen)度(du)繼續降至(zhi)379℃時(shi)，發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)晶(jing)(jing)(jing)(jing)相轉變成為(wei)低溫(wen)狀態的(de)β-NiS（三方(fang)晶(jing)(jing)(jing)(jing)系），同時(shi)伴隨著2.38%的(de)體積(ji)膨(peng)脹(zhang)。這(zhe)個轉變過程的(de)快慢，既(ji)取決于(yu)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳顆粒中(zhong)不同組成物(wu)（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的(de)百分比含量，還取決于(yu)其周圍(wei)溫(wen)度(du)的(de)高(gao)低。如(ru)果硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)鎳相變沒(mei)有(you)轉換完(wan)全，則即使在自(zi)然存放及正常(chang)使用的(de)溫(wen)度(du)條件下，這(zhe)一過程仍然繼續，只是(shi)速度(du)很(hen)低而已(yi)。

　　3、淋(lin)浴房鋼(gang)化玻璃自爆還有一些其他因(yin)素：玻璃開(kai)槽及鉆孔的不(bu)(bu)合理、玻璃原片質量較(jiao)差、厚度不(bu)(bu)均如壓花玻璃、應力(li)分布不(bu)(bu)均例如彎鋼(gang)化玻璃及區域(yu)鋼(gang)化玻璃、安裝不(bu)(bu)當、安裝墻(qiang)面不(bu)(bu)垂直等。