鋼化(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)具有自爆(bao)炸(zha)的(de)(de)(de)(de)特點，這是(shi)因為玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)原(yuan)料中(zhong)含有硫化(hua)鎳晶體，是(shi)世(shi)界上現有的(de)(de)(de)(de)制造技(ji)術無法(fa)完全避免的(de)(de)(de)(de)，只(zhi)有通過(guo)對(dui)原(yuan)料純度和加(jia)工過(guo)程的(de)(de)(de)(de)控制，才能(neng)稍微降低自爆(bao)炸(zha)的(de)(de)(de)(de)可能(neng)性。就自爆(bao)率(lv)的(de)(de)(de)(de)概念而言，國內(nei)只(zhi)有外墻工程玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)有國家(jia)標準(zhun)，不知道國外其他(ta)行業(ye)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)鋼化(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)是(shi)否也有詳細規(gui)定。一(yi)噸玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)原(yuan)料中(zhong)，至少有3-4個硫化(hua)鎳晶體，這噸玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)制成(cheng)的(de)(de)(de)(de)幾平(ping)方米的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)，其中(zhong)有3-4片有自爆(bao)的(de)(de)(de)(de)可能(neng)。鋼化(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)自爆(bao)的(de)(de)(de)(de)誘發(fa)因素

　　a.例如(ru)，玻(bo)璃(li)在安裝前是否意外損(sun)壞(huai)，如(ru)掉(diao)邊、撞腳等(deng)，因為鋼化玻(bo)璃(li)的周(zhou)圍區域是弱鋼區，其強度甚至比非鋼化玻(bo)璃(li)弱，但這部分破損(sun)可(ke)能不會導致玻(bo)璃(li)立(li)即(ji)破裂(lie)，而是改變了這片玻(bo)璃(li)的內(nei)(nei)部應力。上壁使(shi)用時，其內(nei)(nei)應力逐漸變化，使(shi)玻(bo)璃(li)破裂(lie)。

　　B.例如，安裝后的溫差(cha)會(hui)發生變(bian)化。溫度、天氣等變(bian)化，會(hui)使玻(bo)璃內(nei)部(bu)的壓應力局部(bu)不(bu)均勻(yun)，導致爆裂(lie)。

　　c.安(an)裝時尺寸不正確。如果安(an)裝過緊(jin)，規(gui)格不合適，會引起玻璃內應(ying)力的變化，引起爆裂(lie)。

　　d.剩(sheng)下的原因就是外(wai)力，包括沖擊、擠(ji)壓(ya)等。

　　玻璃(li)本(ben)身具有自我(wo)爆(bao)炸(zha)的(de)特點，這是不可避免的(de)。

　　玻璃本身產(chan)生(sheng)熱裂的原因有三種

　　玻璃本身產生熱裂的原因(yin)(yin)(yin)有三種：太(tai)陽輻射、外(wai)加載荷和設計(ji)因(yin)(yin)(yin)素。除了這(zhe)三個原因(yin)(yin)(yin)外(wai)，玻璃和框架作(zuo)為一個整體的結構也有制造和裝配的影響。建(jian)筑玻璃的熱爆是一個綜合性(xing)問題，不僅要(yao)綜合考慮(lv)各因(yin)(yin)(yin)素的作(zuo)用(yong)，還要(yao)從實際工程中排除次要(yao)因(yin)(yin)(yin)素，控(kong)制主(zhu)要(yao)因(yin)(yin)(yin)素。

　　一般情況下，限制(zhi)玻(bo)璃熱爆的主要因素有三(san)個：

　　1、由于熱爆(bao)機理(li)，玻(bo)璃的(de)(de)吸(xi)熱速率，玻(bo)璃在陽光下吸(xi)收紅外(wai)線(xian)照射，自身溫(wen)度(du)升(sheng)高，邊緣冷端之(zhi)間形成溫(wen)度(du)梯度(du)，從而導(dao)致(zhi)玻(bo)璃本(ben)身對紅外(wai)吸(xi)收率的(de)(de)影(ying)響是(shi)一個關鍵因(yin)素。特別注意熱玻(bo)璃引起(qi)的(de)(de)溫(wen)差吸(xi)收熱能，自身溫(wen)度(du)升(sheng)高，且邊界溫(wen)度(du)越(yue)低，壁面形成的(de)(de)溫(wen)差越(yue)大(da)，發生熱爆(bao)裂的(de)(de)風險(xian)越(yue)大(da)。

　　經驗告訴我們，熱(re)(re)裂(lie)通常不發生(sheng)在熱(re)(re)帶地區(qu)(qu)(qu)，而是在寒冷地區(qu)(qu)(qu)或向(xiang)玻(bo)璃東南方(fang)向(xiang)的(de)溫帶地區(qu)(qu)(qu)，而在早晨，上午熱(re)(re)裂(lie)最多，由于環(huan)境溫度(du)較低(di)，玻(bo)璃吸(xi)收紅外輻射容易與(yu)邊緣形成較大(da)的(de)溫度(du)梯度(du)。在上述(shu)情況下(xia)，應(ying)采用吸(xi)熱(re)(re)玻(bo)璃來(lai)處理吸(xi)熱(re)(re)率，板(ban)的(de)尺(chi)寸有(you)計算依據(ju)。

　　2.玻(bo)璃(li)板尺寸越大，玻(bo)璃(li)板表面(mian)受熱后膨脹(zhang)變形(xing)越大，形(xing)成(cheng)的(de)約(yue)束力(li)(li)(li)也越大，相應(ying)產生的(de)熱應(ying)力(li)(li)(li)越大，增加(jia)(jia)了熱裂的(de)概率(lv)。同時(shi)，表面(mian)尺寸越大，越容(rong)易受到其他荷載的(de)疊(die)加(jia)(jia)效應(ying)。因此，在追求大平板玻(bo)璃(li)裝(zhuang)飾效果(guo)的(de)同時(shi)，要(yao)綜合考慮風荷載、熱應(ying)力(li)(li)(li)、邊緣變形(xing)、自(zi)重、裝(zhuang)配(pei)應(ying)力(li)(li)(li)等綜合效應(ying)。當(dang)表面(mian)尺寸超過(guo)2平方(fang)米時(shi)，吸熱玻(bo)璃(li)應(ying)針對(dui)邊界約(yue)束條件提出相應(ying)的(de)改進措施。

　　3、玻(bo)璃(li)邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)在(zai)熱(re)應(ying)力(li)分析中(zhong)指出，玻(bo)璃(li)邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)爆裂，邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)拉(la)應(ying)力(li)最(zui)大(da)，邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)缺陷最(zui)嚴重，因此提(ti)高邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)是提(ti)高建筑玻(bo)璃(li)能力(li)的(de)(de)(de)關鍵因素之一。當玻(bo)璃(li)邊(bian)緣(yuan)(yuan)有缺陷時，玻(bo)璃(li)的(de)(de)(de)抗張強度會大(da)大(da)降(jiang)低，在(zai)加工(gong)(gong)(gong)和安裝(zhuang)過程中(zhong)最(zui)好(hao)將玻(bo)璃(li)邊(bian)緣(yuan)(yuan)磨細，并將有嚴重缺陷的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)去除。