鍍膜(mo)玻璃膜(mo)層表(biao)面出現(xian)(xian)的(de)局(ju)部掉(diao)膜(mo)或脫膜(mo)現(xian)(xian)象。主要表(biao)現(xian)(xian)為局(ju)部的(de)透光率增強或膜(mo)層完全脫落，脫膜(mo)形態一般(ban)指點狀、團狀和片狀。對掉(diao)膜(mo)現(xian)(xian)象，在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中產(chan)生(sheng)的(de)，都有嚴格的(de)標準(zhun)控制(zhi)，-般(ban)來說，掉(diao)膜(mo)部位的(de)直徑大于(yu)2. 5mm是不允許的(de)。引(yin)起掉(diao)膜(mo)的(de)原(yuan)因較多(duo)，往往也較難(nan)界定，其主要原(yuan)因有下列幾種情(qing)況(kuang)。(1)生(sheng)產(chan)方面

　　因(yin)鍍(du)膜工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)原因(yin)，在生產(chan)中可能會(hui)出現一些針狀(zhuang)的(de)(de)(de)掉膜， 也叫針眼，是(shi)機射鍍(du)膜工(gong)(gong)藝(yi)本身(shen)無法避免(mian)的(de)(de)(de)。另(ling)外，因(yin)鍍(du)膜原片本身(shen)或設備清洗的(de)(de)(de)原因(yin)，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應的(de)(de)(de)要求和規(gui)定，出廠(chang)的(de)(de)(de)產(chan)品都(dou)是(shi)嚴(yan)格按此規(gui)定檢(jian)驗(yan)，合格后才出廠(chang)的(de)(de)(de)。

　　(2)運輸掉膜

　　因玻(bo)璃(li)開箱搬運后或切割完(wan)后，沒有按要(yao)求(qiu)在玻(bo)璃(li)片與(yu)片之間墊(dian)(dian)任何襯墊(dian)(dian)物或墊(dian)(dian)得(de)不(bu)滿不(bu)平(ping)，致(zhi)使玻(bo)璃(li)之間直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，在搬運或運輸過(guo)程中(zhong)造成玻(bo)璃(li)與(yu)玻(bo)璃(li)膜(mo)(mo)面直(zhi)接(jie)的(de)相對摩擦而導致(zhi)掉(diao)膜(mo)(mo)。這種掉(diao)膜(mo)(mo)一般為(wei)點狀(zhuang)或團狀(zhuang)的(de)掉(diao)膜(mo)(mo)，可用手或檢驗(yan)設備感覺或檢查到摩擦的(de)痕跡。

　　(3) 腐(fu)蝕性掉膜(mo)

　　因玻璃膜(mo)面(mian)(mian)在切割堆放、施工使(shi)(shi)用(yong)或(huo)清洗中，因交叉(cha)施工或(huo)使(shi)(shi)用(yong)了(le)不正確的(de)方法，使(shi)(shi)得玻璃膜(mo)面(mian)(mian)接觸到(dao)了(le)酸堿(jian)或(huo)氧化性物質(zhi)等(deng)，致使(shi)(shi)玻璃膜(mo)面(mian)(mian)被(bei)污染腐(fu)(fu)蝕而掉膜(mo)。這種掉膜(mo)一般能在掉膜(mo)面(mian)(mian)或(huo)現場找到(dao)腐(fu)(fu)蝕性物質(zhi)殘留(liu)的(de)痕跡。