1超硬鉆鉆孔法

　　超(chao)硬鉆(zhan)鉆(zhan)孔法(fa)是機械鉆(zhan)孔中最(zui)常用的(de)方法(fa)，適于對3~ 15mm厚的(de)玻璃的(de)穿(chuan)孔，可(ke)用超(chao)硬質的(de)三角(jiao)鉆(zhan)、二(er)刃鉆(zhan)、麻花鉆(zhan)。

　　-般認為鉆頭(tou)前端(duan)角(jiao)以90°為好(hao)，切削速(su)度以15~30m/min為宜(yi)，切削液用水(shui)、輕(qing)油(you)、松節油(you)等。

　　2研磨鉆孔法

　　用(yong)研(yan)磨(mo)加工(gong)小孔徑(jing)的(de)穿孔法，是用(yong)$1mm以(yi)下(xia)的(de)紉絲(si)做鉆頭(tou)，也能用(yong)$1mm以(yi)上的(de)管形針。為了得到比較大(da)的(de)孔徑(jing)，使用(yong)稱為盤狀刀具(ju)(ju)的(de)銅或黃銅制的(de)圓簡狀工(gong)具(ju)(ju)，將它固定在鉆床上。為了玻(bo)璃(li)與工(gong)具(ju)(ju)的(de)冷(leng)卻(que)，要(yao)充分注人(ren)研(yan)磨(mo)液，從切口處加入。

　　3 超聲波鉆孔法

　　由超聲發生器(qi)產(chan)生的(de)高頻電振蕩施加于超聲換(huan)能(neng)器(qi)上，將(jiang)高頻電振蕩轉換(huan)成超聲振動(dong)通過(guo)變幅桿放(fang)大振幅，并驅動(dong)以一-定(ding)靜壓力壓在玻璃(li)表面(mian)上的(de)工(gong)(gong)具(ju)產(chan)生相應頻率(lv)自(zi)動(dong)。工(gong)(gong)具(ju)端部通過(guo)磨料不斷地捶擊玻璃(li)，使加工(gong)(gong)區的(de)玻璃(li)粉(fen)碎成很細的(de)微粒，為循環(huan)的(de)磨懸浮(fu)液帶走，工(gong)(gong)具(ju)便逐漸進(jin)人到玻璃(li)中，加工(gong)(gong)出與(yu)工(gong)(gong)具(ju)相應的(de)形狀。

　　超聲打孔的孔徑范(fan)圍是01~90mm,加工(gong)深(shen)度可(ke)(ke)達100mm以上(shang)，孔的尺寸精度可(ke)(ke)達002~0.05mm。孔的形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)不(bu)限于圓形(xing)(xing)，如果工(gong)作臺不(bu)旋轉，就(jiu)有(you)可(ke)(ke)能鉆成各種各樣(yang)的形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，也可(ke)(ke)同時(shi)鉆幾個孔。

　　4高壓水射流鉆孔

　　高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)射流(liu)鉆孔(kong)的主要原理是用水(shui)(shui)通過高(gao)壓(ya)泵、增(zeng)壓(ya)器、水(shui)(shui)力分配器，達到750~1000MPa壓(ya)力，經(jing)噴(pen)嘴(zui)射出(chu)超聲(sheng)速的水(shui)(shui)流(liu)，速度(du)可達500~1500m/s (空氣中(zhong)聲(sheng)速為330m/s)，從而對玻璃進行鉆孔(kong)。鉆孔(kong)時，還可在噴(pen)嘴(zui)中(zhong)加人微粒(150μm左右(you))磨料，如(ru)石(shi)榴石(shi)、石(shi)英砂(sha)等(deng)。

　　高壓水射流鉆孔(kong)，也(ye)被(bei)稱為水刀鉆孔(kong)。一般厚38mm的玻璃，用1000MPa壓力射流切(qie)割時，切(qie)割速度為46mm/s.

　　激光鉆孔

　　用(yong)激光(guang)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)切割預鉆(zhan)(zhan)孔，常用(yong)CO2激光(guang)器與Nd: YAG (摻(chan)釹的(de)(de)(de)(de)釔鋁石榴(liu)石)激光(guang)器，兩者均能發(fa)(fa)射(she)波長為106pm的(de)(de)(de)(de)紅外線，這個中紅外區的(de)(de)(de)(de)射(she)線，容(rong)易被(bei)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)吸收，適合于(yu)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)熱加工，激光(guang)器發(fa)(fa)射(she)出(chu)的(de)(de)(de)(de)射(she)線通過聚(ju)集，形成直徑很小(xiao)的(de)(de)(de)(de)激光(guang)照射(she)在玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)面(mian)(mian)，使玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)微小(xiao)區域產生(sheng)很大的(de)(de)(de)(de)溫度梯度，出(chu)現局部(bu)熱應力超過玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)容(rong)許熱應力而引發(fa)(fa)產生(sheng)裂(lie)紋，達到切割和鉆(zhan)(zhan)孔的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。

　　目前，使用激光器能切(qie)割(ge)2~12mm厚的玻(bo)(bo)璃，切(qie)割(ge)速(su)度(du)可(ke)達60~120m/min,特別(bie)適于(yu)波晶顯(xian)示器(LCD) 基(ji)片、生物和(he)醫藥用玻(bo)(bo)璃、汽車玻(bo)(bo)璃、建(jian)筑玻(bo)(bo)璃、家具(ju)玻(bo)(bo)璃以及30pm的超薄(bo)玻(bo)(bo)璃的切(qie)割(ge)。